应用场景
医药行业 - 三诺生物湖南厂区物料转运项目
主要功能
AGV主要实现产品从产线-待检区-提升机滚筒的中转运输功能,AGV在搬运过程中需要与线边对接,并需要兼容人工 智能双重叫料功能能实现物。AGV智能管理系统不仅能自主实现物料的转运,也能时刻监测管理物料情况。
项目背景
三诺生物传感器湖南厂区物料转运项目,AGV主要实现产品从产线-待检区-提升机滚筒的中转运输功能,AGV在搬运过程中需要与线边对接,并需要兼容人工+智能双重叫料功能能实现物。AGV智能管理系统不仅能自主实现物料的转运,也能时刻监测管理物料情况。
项目的难点概括:该项目要求进行多个线边设备对接,含滚筒及提升机,需实现人工+自动叫料两种模式。
项目特点
作业环境复杂:现场设备摆放较为密集,人工搬运,容易造成人员财物的损失。
对接流程多样化:搬运过程中涉及多个流程的对接,产线-待检区-提升机滚筒线,对操作精度有极高的要求,容易因认为人为操作失误而损坏设备。
运维成本高:由于人工操作设备,会存在不少的违规操作现象,容易造成设备的严重伤害,后期维护费用高居不下,且影响生产进程,不利于企业的可持续发展。
项目方案:
该项目应用了 SLAM导航叉车AGV及AGV智能管理系统、 套库位管理系统等。
以人工叫料和系统自主叫料相结合,建立完善的双通道叫料系统。
AGV智能管理系统 WMS库位管理系统完美结合,实现智能化调度及智慧仓储。
项目优势:
智能算法:强大的AI智能算法,能实现大规模集群的并发调度,同进能做到实时路径优化,避免死锁和拥堵,保证机器人的高效行驶;
快速部署:简易的任务流程配置,实现软件的快速部署;
空间优化:极限的空间利用,针对狭窄空间有专门的处理技术。
大数据分析:大数平台,从不同维度为客户统计和分析报表。
简易的任务流程配置,实现软件的快速部署;
柔性化流程改善,节约成本200万;
不良率降低30%,减少搬运过程中的物料损坏,运输准确率提高至99%;
AGV与MES系统对接,实现库位、路径、任务分配最优化,实时信息采集,做到账实统一。